起重机轨道铺设注意事项

　　起重机轨道在安装前，由于轨道是基座，所以其安装的好坏直接影响直接影响起重机的运行质量。轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质及其承载能力，同时轨道要有好的接地线，保证用电安全。一般安装方式如下：

　　1、起重机钢轨的部凸起，底部有一定宽度的平板，这就增加了与基础的接触面道截面多为工字形，抗弯强度好，方钢因车轮磨损较大，可视为平顶钢轨。冶金起重机一般只用于起重量小.慢慢运行.起重机不经常工作。

　　2.起重机轨道接头的接头一般为一到两毫米。当温度低于常年使用温度且相差超过20摄氏度时，应考虑温度补偿间隙，并在寒冷地区或安装时取四到六毫米。轨道接头可以是直接的头部，也可以是45度角的斜接头。斜接头可以使轮子在接头处平稳过渡。

　　接头处两条轨道横向错位和高低差不得大于一毫米。焊接轨道接头的顺序是从下到上，先轨底后轨腰.一层一层地堆焊轨头，修复周围。在焊接其轨道接头时，为焊接设置临时卡具固定钢轨。

　　3、焊接时，在施焊轨底的每层焊波时，应用焊条焊完，中间避免用焊条断弧，前后两层焊波的施焊方向应相反。应连续进行每个轨道接头的焊接工作。使轨道接头在较高温度下保持焊接。

　　4.焊接后，当应力热处理后未降温前，须防止雨水等湿气;热紫铜板可取下沾水降温，方便下次再用。焊接凸起过大时，用砂轮磨光机打磨处理，直至与轨头齐平，将表面磨光。5根据门吊的跨度尺寸，补充轨道间距。轨道纵坡不得超过1%。当超过这个值时，应检测大型汽车的驱动功率和整个机器的稳定性。如果不符合要求，应纠正轨道坡度。只有满足这一要求，我们才能投入使用。