旋臂起重机安全操作规范

2022-03-27 10:36:02 573

旋臂起重机安全操作规范

新起重机的磨合时间一般在60小时左右,由起重机制造厂根据使用起重机的技术特点规定。制造商有保修期,负责修理损坏的机器。因此,在磨合期间,机器长期过载,导致机器频繁出现早期故障。这不仅影响了机器的正常使用,而且缩短了机器的使用寿命。而且,由于机器损坏,工程进度受到影响。因此,在行车磨合期间,应注意行车的使用和维护。控制操作错误数。由于对起重机的结构和性能缺乏了解,容易因操作失误而造成故障,甚至发生机械事故。



芜湖铁山起重机有限公司服务于中国数百家大型企业和数万家中小企业,成功为国内多家大型企业和多个重要工程项目设计制造了特色的起重设备,产品以优良的品质、性能和诚信的服务得到了用户的认可和好评。严谨、务实、诚信、创新是芜湖铁山起重机有限公司的职业精神和行为理念,我们将秉承和发扬这一理念,致力于高品质制造、科技创新,以振兴民族工业为己任,谱写更加辉煌的篇章。

起重机采用薄壁型材和异型钢,减少拼接焊缝,提高抗疲劳性能。采用各种高强度低合金钢新材料,提高承载力、应力状态、自重和外观。桥式起重机的桥架结构多采用箱形四梁结构,主梁和端梁采用高强度螺栓连接,便于运输和安装。在电气控制方面,要发展性能好、成本低、可靠性高的调速系统和电气控制系统,发展半自动和全自动运行。采用机电仪液一体化技术,提高了起重机的性能和可靠性,增加了起重机的功能。

旋臂起重机安全操作规范

起重机工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,以防卷扬机超限时钢丝绳断开或吊臂倒转。当吊杆完全伸出到更大仰角,吊钩降到更低位置时,绞车卷筒上的钢丝绳应至少保持3圈。作业时起重臂仰角不小于30°,当起重机有负载时,应尽量避免吊臂变幅,在负载安全停止前,禁止更换操作杆。作业现场风力达到5级时,不得进行大面积的吊装作业;风力达到6级以上时,不得进行吊装作业。停止工作或休息时,不得将悬挂物悬挂在空中。工作结束时,吊钩和吊杆应放在规定的安全位置,所有控制手柄应放在中间位置。



公司以“诚信、创新”为宗旨,以丰富的行业信息、全方面的前沿技术为基础,以优良的营销团队为基础,以先进的网络技术和质优有效的服务为保障;建立特色的起重机械互联网形式,搭建互联网信息应用平台,帮助用户降低交易成本,提高市场竞争力,为行业快速、健康、可持续发展贡献力量。坚持“精益求精、实力雄厚”的发展理念和“客户至上、质量可靠”的经营理念;公司的经营方针是“精益管理、优良产品、周到服务”;公司的经营目标是“降低成本,效率提高,为客户提供高性价比的产品”。

旋臂起重机安全操作规范

起重机应尽可能减轻车辆自重,增加车辆自重会相应增加油耗。因此,车辆上不必要的附加设备应在不影响工程质量的前提下拆除。起重机应尽量减小车辆的阻力和加速阻力,阻力越大,油耗越大。在起重机的施工中,当行车速度低于400km/h时,空气阻力可以忽略不计,但要注意滚动阻力。车辆在不平路面上行驶时,由于其频繁打浆,悬架装置和轮胎的变形加大,导致滚动阻力显著加大。与在好的道路上行驶相比,油耗增加了30%-50%。因此,有必要对施工道路进行维修保养。



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起重机作为自动化生产过程的重要组成部分,操作简单、安全性高、性能可靠、维修方便是起重机的基本要求。此外,性价比较高的起重机械未来将有更多的市场。为此,开发并投入使用了满足各类工作需要的专业起重机,包括核电、造纸、垃圾处理等特种起重机。性能特殊的起重机也能满足防腐、防爆、绝缘电动葫芦起重机等各种工作环境,传统铁路、船舶起重机的性能不断提高,对环境的适应性也不断提高。

旋臂起重机安全操作规范


当起重机出现异常,臂架伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,臂架伸缩安全装置液压回路中的平衡阀工作,锁紧工作油,将起重机自身缩回,以保证安全。当起重机支腿垂直油缸异常,其高压软管或油管损坏时,液压系统的双向液压锁能有效地堵住支腿,使支腿不能随意收缩,从而保证起重机设备的安全。如果起重机液压系统中的安全阀控制回路中存在高压,应打开液压油泵和电机保护装置,以防止车辆过载。