起重设备常见故障维修

2021-08-06 10:32:04 102

起重设备常见故障维修

要想提高防爆电动葫芦的产量,首先需要厂家做好原材料采购。如果把原材料采购做好,我们就能有更多的优良原材料来生产产品。制造商拥有的原材料越多,设备的生产速度就会越快,产品的产量就会提高。为了提高防爆电动葫芦的产量,除了购买原材料外,厂家还需要改进生产工艺。厂家生产技术越专业、越先进,本产品的生产速度就越快,这将有助于制造商生产更多的电动葫芦。

芜湖铁山起重机有限公司是高新技木企业,不断进行工艺革新、技术创新,提高产品的科技含量,以满足市场对起重设备的需求。公司斥巨资,建设了智能化晴加工车间,使用了完全检字化管理系统,两门子收控系统、高精密检测系统、机约人自动上料等设备,同时还引进先进的焊接机器人等设备,连步实现起重机留能化流水线生产,打造具有世界一渍水平的起查机款学化工 。公司在消化、吸收国内外起重机先进的设计理念和制追技术的基础上,全力对单、双梁起重机、电动葫芦,进行改型改计,向“大吨位、智能化、轻量化、绿色制造”迈进,与国际同类产品接轨。



起重设备常见故障维修

起重机工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,以防卷扬机超限时钢丝绳断开或吊臂倒转。当吊杆完全伸出到更大仰角,吊钩降到更低位置时,绞车卷筒上的钢丝绳应至少保持3圈。作业时起重臂仰角不小于30°,当起重机有负载时,应尽量避免吊臂变幅,在负载安全停止前,禁止更换操作杆。作业现场风力达到5级时,不得进行大面积的吊装作业;风力达到6级以上时,不得进行吊装作业。停止工作或休息时,不得将悬挂物悬挂在空中。工作结束时,吊钩和吊杆应放在规定的安全位置,所有控制手柄应放在中间位置。

公司以市场为导向,以质量求生存,以科技求发展,依托先进的企业文化,锐意进取,不断创新,赢得了广大用户的信赖和好评,公司的经营理念是“优良企业,优良产品”,信奉“信誉优先,客户至上”,以质优的产品和售后服务,全心全意为客户服务,不断创新,大步向前,往更高的目标前进。



起重设备常见故障维修

刚买的电动葫芦需要做空载试验和负载试验,这样可以有效的看出电动葫芦是否处于正常状态,所以电动葫芦的运行试验是一个非常重要的过程。对于新安装或拆卸的电动葫芦,应先进行空载试验。几次后,如果没有异常,可以进行下一步。但需要提醒的是,如果安装未完成,应避免通电试运行。正常使用前,应在125%额定载荷下,离地100mm左右,静载试验10分钟,检查是否正常。这就是我们所说的过载测试。

公司技术力量雄厚,性能标准齐全,产品质量可靠,设备精良,工艺装备齐全,可根据用户要求设计,价格合理,生产周期短,技术售后服务好,欢迎各界新老客户光临洽谈业务。



单梁起重机作业前,需要对各种起重工具进行检查,确保起重工具的完整性。如果起重工有缺陷,起重机就不能工作。同样,对于单梁起重机,有必要检查绳索的状况。需要确认绳索牢固,没有松动或断裂。如果捆扎物是有边缘的物体,则需要在物体和绳索之间增加保护,以避免绳索断裂。单梁起重机要注意重物重心的准确定位,不允许出现斜拉现象。对于特殊起吊物,工作人员应从侧面操作。

起重机吊装作业前,应详细勘察现场,根据工程特点和作业环境编制专项施工方案,并经企业技术负责人批准。内容包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械选型依据、起重井架设计计算、地锚设计选型、钢丝绳及索具按地面耐久性和道路要求设计选型,构件堆放位置及吊装过程中的各种防护措施,起重机械进场后应进行检查验收。重新组装的起重机械应按规定投入试运行,包括静载试验和动载试验,并进行各种安全装置的灵敏度和可靠性试验。

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电动葫芦是一种起重装卸设备,用于起吊、放下和搬运重、散物料,使其在短距离内水平和垂直移动。在生产过程中是不可缺少的,起吊重物前,目视检查电动葫芦,防止钢丝绳滑出滑轮槽或重叠,检查钢丝绳是否在滑轮槽内。使用标线时,荷载需要经过较长距离,否则需要加以控制。规划和检查移动路径,避免人员和障碍物。一条高到足以避开高障碍物的路,启动和缓慢停止。